29 ноября 2023

В производстве сварочных работ имеется множество потенциальных опасностей. Сварщику грозят угрозы, такие как возможность попадания под открытые токоведущие части оборудования, риск нагрева до экстремально высоких температур деталей и сварных конструкций, опасность работы с подвижными элементами сварочных машин и средств механизации, вероятность падения с большой высоты. Следовательно, соблюдение техники безопасности и поставки балонов с газом высокого качества являются крайне важным аспектом.

Защита от поражения электрическим током

Необходимо соблюдать следующие правила:

  • Не выполнять работы по электромонтажу, связанные с подключением оборудования к сети высокого напряжения, и не проводить ремонт оборудования, связанного с высоким напряжением.
  • Перед включением оборудования в сеть убедиться, что корпус имеет заземление для защиты.
  • Во время перерывов в работе отключать источник сварочного тока от сети высокого напряжения.
  • Проводить сварочные работы только в сухой специальной одежде и обуви.
  • Работать только на исправном оборудовании.
  • Перед началом работы проверять изоляцию сварочных проводов, отсутствие повреждений оборудования и надежность контактных соединений в низковольтной электрической цепи.

Согласно государственным нормативам, ширина проходов между оборудованием, подвижными механизмами и передвигаемыми деталями должна составлять не менее 1,5 метра, а расстояние между автоматическими сварочными установками должно быть не менее 2 метров.

Санитарные требования

В рамках сварочного производства производственная санитария включает в себя комплекс мер и технологий для защиты от вредных факторов. Воздух в цеху может быть загрязнен вредными примесями, также существует опасность ионизирующих, лазерных и других видов излучений, шума, электромагнитных полей и тому подобное. Для обеспечения безопасности существенную роль играют гигиенические меры и применение санитарной техники, такой как вентиляция, кондиционирование воздуха, освещение, защита от вредных излучений и другие аспекты.

Высокие температуры, используемые при сварке, наплавке, пайке и термической резке, могут привести к выделению газов, паров и аэрозолей, содержащих вредные вещества, что может повысить концентрацию примесей в воздухе. Для уменьшения содержания вредных веществ в зоне дыхания работника до приемлемых уровней, необходимо принимать следующие меры:

  1. Автоматизация производства сварочных работ с использованием дистанционного управления технологическими устройствами, включая роботизированные системы.
  2. Применение передовых технологий, герметизированного оборудования и низко токсичных материалов, которые исключают или ограничивают выделение вредных веществ и предотвращают их попадание в рабочую зону.
  3. Внедрение системы приточно-вытяжной вентиляции и кондиционирования воздуха.
  4. Использование индивидуальных средств защиты.

В ходе сварочного производства выделяются различные газы, пары и аэрозоли, которые оказывают негативное влияние как на человека, так и на окружающую среду. Поэтому необходимо принимать меры по охране окружающей среды, включающие следующие действия:

  • Замена токсичных сварочных материалов на менее вредные или нетоксичные.
  • Сокращение использования сварочных материалов, негативно влияющих на биосферу.
  • Доставка газа в баллонах, локализация выбросов вредных веществ.

В процессе производства широко используется углекислый газ, поэтому часто встречаются предложения купить диоксид углерода. Его содержание в атмосфере постоянно увеличивается из-за выбросов различными предприятиями. В настоящее время концентрация углекислого газа превышает уровень начала века на 17%, и по прогнозам через пятьдесят лет она удвоится. Расчеты биосферной модели показали, что такое увеличение концентрации углекислого газа может привести к значительным изменениям в циркуляции атмосферы, переносе влаги, а следовательно, к новому распределению биологической продуктивности. Поэтому в производственных процессах необходимо сокращать использование углекислого газа, чтобы уменьшить его выбросы в окружающую среду.

Институтом электросварки имени Е. О. Патона были разработаны смеси для сварки конструкционных сталей, которые позволяют снизить потребление углекислого газа. Промышленность выпускает газосмесители (УКП-1-71, АКУП-1 и УСГ-1), которые предназначены для получения различных типов газовых смесей для сварочных работ. Для их работы нужно купить углекислый газ и купить кислород в балонах.

Для предотвращения загрязнения воздушной среды парами и аэрозолями, выбрасываемыми из сварочных помещений, используются очистные фильтры и устройства для нейтрализации вредных выбросов. Очистка воздуха от аэрозолей производится с применением различных типов пылеотделителей, таких как пылеосадочные камеры, циклоны, и различные виды фильтров (электрические, ультразвуковые, масляные).