Мы предлагаем купить сертифицированные защитные сварочные смеси в Белгороде и регионе. Они представляют собой смеси в баллонах на основе аргона, разработанные для получения значительно лучших результатов по сравнению со сваркой в среде чистой двуокиси углерода (СО2), а также с добавлением одной или нескольких добавок. Обычно, это водород, гелий, кислород или углекислота. К этой же серии относится специальная смесь (90% азота + 10% водорода). Также предлагаем заправку баллонов сварочной смесью с доставкой по всему региону.
Вид газовой смеси, используемый при сварке металлов, имеет большое влияние на весь процесс и как следствие на результат и качество сварки. При этом выбор сварочной смеси зависит от применяемой технологии сварки и экономических аспектов, её правильный подбор может в значительной степени повысить конечный результат. На самом деле все зависит от объективных условий применения, а каждом конкретном случаем требуется грамотный подбор газовой смеси, ведь она может создавать как положительные, так и отрицательные условия сварки. Выбранный состав может не подойти, качество сварки зависит от множества вводных факторов. Любой защитный газ обладает своей спецификой, которая идеально проявляет себя только в определенных условиях использования. Именно по этой причине, сегодня существует довольно большое количество самых различных газовых сварочных смесей. Данное разнообразие позволяет отлично использовать специфические свойства разных защитных газов, что в намного большей степени упрощает и повышает качество сварочных работ и конечный результат.
В теории, процесс изготовления газовой сварочной смеси можно производить прямо на рабочем месте, для этого необходимо замерить расход газа в баллонах и настроить редуктор. Но как уже говорилось выше, от состава сварочной смеси очень сильно зависит качество сварки, а делать смесь на месте не самое идеально решение, так как рассчитать процент «на глаз» практически невозможно, даже при колоссальном опыте сварщика. Именно по этой причине, чтобы на выходе получился отменный результат, а материалы и потраченные деньги не «вылетели в трубу», лучше всего заказывать готовую сварочную смесь у проверенного производителя или у лицензированных поставщиков. ООО «Импульс» как раз является одним из таких проверенных поставщиков, который долгие годы успешно работает на рынке Белгородского региона. Компания осуществляет продажу большого ассортимента сварочных газов различного назначения и химического состава в Белгороде, практически для любого вида сварочных работ. Проверенное качество, быстрая и надежная доставка или заправка – позволяют выполнять любые задачи в нужное время.
Сварочные смеси в баллонах имеют ряд преимуществ по сравнению с углекислотой
Механические свойства сварного шва сильно зависят от типа защитного газа. Использование защитных газовых смесей уменьшает количество оксидных включений и измельчает зерно, тем самым улучшая микроструктуру металла. Высокая прочность, меньшее разбрызгивание и поверхностный шлак, лучший внешний вид являются аргументами в пользу газовых смесей.
- Лучшая форма сварного шва и внешний вид деталей;
- Выше прочность сварки, выше ударная вязкость;
- Меньшее тепловложение, меньшее коробление изделий;
- Меньшее разбрызгивание металла при сварке, меньше зачистных работ;
- Меньше поверхностного шлака, проще обработка поверхностей под покраску или оцинковку;
- Отсутствие резких изломов и концентраторов напряжений;
- Меньше риск прожога тонкостенных деталей.
Более высокая производительность. С помощью газовых смесей увеличивается производительность сварки более чем в два раза путем перехода на более высокую скорость сварки по сравнению с СО2.
- Возможна большая скорость сварки, меньшие сроки изготовления готовых изделий;
- Более экономное использование дорогой сварочной проволоки;
- Не требуется подогрев редуктора;
- Высокая стабильность дуги, больший допустимый диапазон регулировок;
- Меньше брака, даже менее квалифицированные сварщики показывают хорошую сварку;
- Экономия денежных средств.
Компании, переходящие с двуокиси углерода на газовые смеси, сокращают затраты на сварку. Это является результатом более высокой производительности и меньших объемов послесварочной обработки. Стоимость газа составляет всего лишь небольшую часть от общего объема затрат на сварку. Во всех случаях преимущества от увеличения скорости сварки и улучшения качества сварного соединения перекрывают доп. затраты, связанные с переходом на газовые смеси.
Сварочные смеси в баллонах защищают не только сварочный шов, но и здоровье сварщика
Снижение валовых выделений сварочных аэрозолей, дыма и газов. Снижение уровней шума и запыленности рабочей среды. При использовании качественных смесей и правильной настройке режимов сварки, брызги практически не образуются даже на старых отечественных сварочных полуавтоматах. Потребность в зачистке после сварки в данных смесях иногда совсем отпадает.
ПРЕДЛОЖЕНИЕ ООО «ИМПУЛЬС» НА СВАРОЧНЫЕ СМЕСИ В БАЛЛОНАХ:
| Наименование продукта | Нормативный документ | Чистота, % | Наполнение (м3) | Баллоны (МПа/литров) х шт |
|---|---|---|---|---|
| Коргон 10% СО2+Ar | ТУ 2114-002-05015259-97 | СО2+Ar | 11,8 | 20 / 50 |
| Коргон 10% СО2+Ar | ТУ 2114-002-05015259-97 | СО2+Ar | 141,6 | Моноблок 20 / 50 х12 |
| Коргон 18% СО2+Ar | ТУ 2114-002-05015259-97 | СО2+Ar | 12,2 | 20 / 50 |
| Коргон 18% СО2+Ar | ТУ 2114-002-05015259-97 | СО2+Ar | 146,4 | Моноблок 20 / 50 х 12 |
| Коргон 25% СО2+Ar | ТУ 2114-002-05015259-97 | СО2+Ar | 12,7 | 20 / 50 |
| Коргон 50% СО2+Ar | ТУ 2114-002-05015259-97 | СО2+Ar | 42 | Моноблок 70/40 х 12 |
| Кронигон-2 2,5% СО2+Ar | ТУ 2114-002-05015259-97 | СО2+Ar | 11,4 | 20 / 50 |
| Кронигон-2 2,5% СО2+Ar | ТУ 2114-002-05015259-97 | СО2+Ar | 136,8 | Моноблок 20 / 50 х 12 |
| Кронигон-S2 2% О2+Ar | ТУ 2114-002-05015259-97 | О2+Ar | 8,5 | 15 / 50 |
| Кронигон-S4 4% О2+Ar | ТУ 2114-002-05015259-97 | О2+Ar | 8,5 | 15 / 50 |
Основным компонентом смесей данного типа является аргон, к которому добавляют заданное количество (%) одной или нескольких специальных добавок. Обычно, это водород (дополнительный знак Н % в обозначении), гелий (He %), кислород (S %) или углекислота (С %). К этой же серии относится специальная смесь FORMING GAS (90% азота + 10% водорода).
Выбор конкретного типа защитного газа зависит от конкретной задачи, возникающей при сварке. В основном смеси VARIGON®используются для улучшения качества и увеличения скорости сварки. Такие смеси заведомо дороги. Поэтому основная область их применения – MIG-MAG сварка и TIG сварка ответственных конструкций и изделий из дорогих нержавеющих сталей, алюминиевых сплавов и т.п. Одним из примеров использования смесей VARIGON® с гелием является их применение в качестве защитного газа в MIG-MAG сварке нержавеющих сталей. Для смеси VARIGON® He 30 глубина провара увеличивается вдвое по сравнению с чистым аргоном. Соответственно можно увеличить и скорость сварки. При этом поверхность шва получается более плоской. Брызги практически отсутствуют.
При MIG-MAG сварке алюминиевых конструкций важным критерием является наличие пор в сварном шве. Использование смесей VARIGON® He 30, VARIGON® He 50 резко снижает и количество пор, и их размеры, что значительно повышает прочность сварного соединения.
Другим примером может служить использование смесей VARIGON® с водородом для уменьшения окислов на поверхности шва при TIG сварке нержавеющих сталей. Поскольку даже в чистом аргоне всегда имеются примеси кислорода, то после сварки шов всегда имеет окисную пленку характерного цвета (чем больше кислорода, тем темнее оттенок). Обычно для удаления окислов используют механическую полировку или химическое травление. В первом случае остаются многочисленные царапины, во втором случае на поверхности остаются следы вредных реактивов. И то, и другое недопустимо, например, для изделий пищевого назначения. Бывают и просто труднодоступные места в конструкции, где удаление окислов затруднено.
Применение смесей VARIGON® c водородом решает эти проблемы. В обычных условиях достаточно наличие 5% водорода в смеси (VARIGON® H5). Использование смесей VARIGON® для защиты корня шва требует применения специальных приспособлений. Для независимой регулировки потока защитного газа на лицевой и обратной стороне сварного шва рекомендуется использование специальных редукторов с Т-коннектором и двумя расходомерами. Причем газ для защиты корня шва подается раньше начала сварки, а отключается с задержкой после окончания сварки.
Применение: